اجرای پوشش پلی اورتان

اجرای پوشش پلی اورتان:رنگ های پلی اورتان رنگ های دو جزئی هستند. این نوع رنگ ها در کوتاه ترین زمان خشک می شود. در برابر چسبندگی و رطوبت مقاومتی خوبی دارند.بر پایه رزین پلی اورتان تهیه شده و باعث می شود به سرعت خشک شود.رنگ های دو جزئی پلی اورتان ظاهر بسیار زیبا و چشم نوازی دارند و از هرگونه مشکل پوست پرتغالی بودن که یکی از معضلات بزرگ رنگ های پودری است عاری هستند.

مزایای رنگ پلی اورتان

1.تنوع رنگی بالا

2.مقاومت در برابر اسید، باز، روغن های صنعتی و شیمیایی و املاح

3.دارای مقاومت سایشی و ضربه پذیری بالا

4.ظاهر زیبا و یکنواخت با براقیت مناسب

5.خشک شدن و سخت شدن سریع در درجه حرارت پایین

6.چسبندگی بسیار عالی بر روی سطوح فلزی

انواع رنگ پلی اورتان

1.رنگ پلی اورتان مات

2.رنگ پلی اورتان نیمه مات

3.رنگ پلی اورتان براق

4. رنگ پلی اورتان نیمه براق

روش اجرای پلی اورتان

مرحله اول

قبل از شروع کار باید تهویه اتاق را مورد بررسی قرار داد. برای از بین بردن بخارات پلی اورتان در حین کار باید نسیم متقاطع ایجاد کرد. در این راستا باید پنجره ای را در فضای مورد نظر باز کرده و یک فن خروجی را که رو به بیرون است نصب نمود. سپس. در صورت امکان ، پنجره ای را نیز در طرف مقابل اتاق باز کرد. باید توجه داشت که هرگز نباید پنکه را در نزدیکی محل کار قرار داد، زیرا ممکن است هنگام پیاده سازی پوشش، مقداری گرد و غبار روی سطح ریخته شود. اما در صورتی که شرایط لازم برای ایجاد تهویه مناسب وجود نداشته باشد و یا نتوان تهویه اتاق را بهبود بخشید، می بایست از یک دستگاه تنفسی با کارتریج آلی استفاده کرد. هم چنین برای جلوگیری از حساسیت های پوستی استفاده از دستکش های مخصوص نیز توصیه می شود.

مرحله دوم

در صورت نیاز باید کف را به خوبی سنباده زد. سطوح کفی کاملا جدید و از قبل سنباده زده شده نیازی به انجام این مرحله ندارند. نکته مهم برای انجام این مرحله این است که می بایست کف را سه بار و سه سطح مختلف کاغذ سنباده، سنباده زد تا عیب ها کاملا برطرف و سطح صاف شود. بنابراین بهتر است ابتدا با کاغذ سنباده 36 گرمی شروع و بعد از کاغذ سنباده 60 گرمی استفاده نمود. در نهایت نیز می بایست با کاغذ سنباده 100 گرمی کار را به پایان رساند. در حین انجام این کار، باید به لبه ها و گوشه های اتاق توجه ویژه ای داشت.

سپس باید فضای کاری را به خوبی تمیز و تا حد ممکن خاک و گرد و غبار را از منطقه پاک کرد. برای این کار می توان از جاروبرقی کمک گرفت، اما برای رسیدن به نتیجه بهتر می توان از دستگاه های خلا صنعتی نیز استفاده نمود. هم چنین می بایست گوشه ها و لبه های اتاق را نیز به خوبی تمیز کرد. تعداد ذراتی را که ممکن است در انتها به لایه های پلی اورتان باید تا به حداقل ممکن برسد زیرا گرد و غبار و سایر ذراتی که در پلی اورتان خشک می شوند ممکن است یک سطح ناهموار ایجاد کنند.

در گام بعد باید سطح را با اسپریت های معدنی پاک کرد این حلال ها مایعاتی شفاف به رنگ آب هستند، بوی ملایم دارند، از نظر شیمیایی پایدارند و خوردگی ایجاد نمی کنند. از این پاک کننده ها باید برای تمیز کردن کف و از بین بردن باقی مانده گرد و غبار استفاده کرد. برای این کار ابتدا باید اسپریت های معدنی را به یک پارچه تمیز زد و تمام کف را پاک کرد. در این زمان باید به ترک ها، لبه ها و گوشه ها توجه ویژه ای داشت. هم چنین قبل از پیاده سازی پوشش پلی اورتان باید زمان کافی برای خشک شدن این پاک کننده را در نظر گرفت.  اسپریت های معدنی را می توان از فروشگاه های سخت افزار تهیه نمود.

مرحله آخر

در اولین قدم برای پیاده سازی پوشش پلی اورتان باید آن را به خوبی هم زد و سپس آن را در ظرف و سینی مخصوص رنگ ریخت. برای هم زدن کامل پلی اورتان بهتر است از همزن های مخصوص رنگ  استفاده کرد. هرچه این کار بهتر انجام شود، احتمال این که در سطح نهایی کار حباب هایی ایجاد شود، کاهش می یابد. نکته بسیار مهم در این قسمت این است که هرگز نباید قوطی پلی اورتان را تکان داد، زیرا این کار باعث ایجاد حباب های بیشتری در محصول می شود. پس از پایان هم زدن، می توان پلی اورتان را در یک سینی رنگ ریخت تا برای پیاده سازی آماده شود.

برای پیاده سازی یک لایه نازک پلی اورتان از قلم مو و یا پد نقاشی استفاده کرد. قلم موهایی با ابعاد 8 تا 12 اینچی (20 تا 30 سانتی متری) انتخاب خوبی برای این پروژه است. نکته مهم در انتخاب قلم مو این است. نباید از قلم موهایی با پشم های طبیعی که به راحتی خاک را جمع می کنند استفاده کرد. هم چنین باید هنگام پیاده سازی پوشش پلی اورتان از ضربه های طولانی و یکنواخت استفاده کرد. تا یک لایه نازک از پلی اورتان روی سطح ایجاد شود. برای رسیدن به نتیجه بهتر توصیه می شود. که از اعمال حجم زیادی از رنگ در یک نقطه و یا چندین بار عبور دادن قلم مو از یک نقطه خاص خودداری شود. زیرا این کار باعث شکل گیری حباب و نقص در پوشش نهایی می گردد.